2015Godina
Datum osnivanja
16+
Meka kvalifikacija
12,000m²
Area
40+
Patent
Zhengzhou Fangming visokotemperaturni keramički novi materijal Co., Ltd. osnovan je godine 2015. To je društvo sa ograničenom odgovornošću koje je pokrenulo i osnovalo fizičko lice sa registrovanim kapitalom od10 miliona juana. Industrijsko polje je polje novih materijala. Jedinstveni identifikacijski kod za socijalni kredit je 91410183356181033L. Državna ključna laboratorija Univerziteta nauke i tehnologije Wuhan, Univerzitet nauke i tehnologije Shaanxi, Tehnološki institut Henan i druge institucije uspostavile su dugoročnu saradnju između industrije i univerziteta i istraživanja.
Kompanija pokriva područje veće od 12.000 kvadratnih metara, ukupan broj zaposlenih je veći od 55, više od 400 kompleta (kompleta) različite opreme, s godišnjom proizvodnjom od oko 20.000 tonanovih kompozitnih nano-keramičkih materijala i proizvoda visoke čistoće i ultra visoke temperature, što je zemlja preporučila u katalogu planiranja Made in China 2025. U ključnoj kategoriji novih materijala, visokotehnološka proizvodna preduzeća od rijetkih zemljanih kompozitnih materijala koja se koriste u ekstremnim okruženjima, visokotemperaturna strukturna keramika koja hitno mora probiti ključne tehnologije. Osnovna djelatnost je istraživanje i razvoj, proizvodnja i prodaja materijala i proizvoda od nano-cirkonija; usluge uvoza i izvoza robe i tehnologije.
Posjeduje više od 40 patenatate je stekao 2 certifikata za ocjenjivanje naučnih i tehnoloških dostignuća u provinciji Henan. To je vodeći inovacijski tim preduzeća Zhengzhou City 1125 Jucai Plan. U protekle dvije godine završilo je i položilo više od 16 kvalifikacija za meko certificiranje (uključujući posebnu kvalifikaciju skladišta Jingtexin za skladište u provinciji Henan, nacionalnu visokotehnološku kvalifikaciju preduzeća, kvalifikaciju preduzeća za demonstraciju inteligentne proizvodnje u Zhengzhou, kvalifikaciju za sigurnosnu standardizaciju, kvalifikaciju dvostruke prevencije, Kvaliteta, zdravlje, okoliš, kvalifikacija sistema upravljanja energijom, kvalifikacija sistema upravljanja integritetom, 5A Dobra kvalifikacija standardizacije, integracijska kvalifikacija industrijalizacije i industrijalizacije, kvalifikacija sistema upravljanja intelektualnom svojinom itd.).
Kompanija uglavnom razvija i proizvodi kompozitne keramičke proizvode ultra visoke temperature i visoke čistoće na bazi oksidnih nano materijala. Stanje proizvoda je nano, mikronski prah, zrnasti materijali i različita visokotemperaturna strukturna keramika specijalnog oblika koja se koristi u ekstremnim okruženjima; polje temperature nanošenja To je okruženje od 0 stepeni Celzijusa do 2700 stepeni Celzijusa, okruženje za primenu je: vazduh, vakuum, zaštitna atmosfera itd. Područja primene su kontrola protoka taline pri visokim temperaturama, specijalna proizvodnja stakla, veštački kristali, laserski kristali, rast materijala poluvodiča, staklo poklopca mobilnog telefona 3D savijanje, taljenje legura titana itd .; pokazatelji performansi serije proizvoda od cirkonijevih umetaka visoke čistoće na prvom su mjestu u domaćoj industriji; kvaliteta i tehnologija serije proizvoda koje proizvodi kompanija vodeća je na međunarodnoj razini, a uspješno je zamijenila Njemačku i Veliku Britaniju na tržištima poput Indije i Rusije. Pričekajte primjenu europskih proizvoda.
Ideja o novom tipu visoko-cirkonijeve keramičke multifunkcionalne kompozitne cigle temelji se na nedostacima sadašnjih spojenih cigli s visokim sadržajem cirkonija, poput otpornosti na koroziju i eroziju, velike zapremine peći, velike potrošnje energije i drugih nedostataka, koristeći integrirana kombinacija tri sloja različitih materijala Ima karakteristike obrade rezanja i integrirano spajanje sučelja za sinteriranje. Ima dobru toplinsku izolaciju, nisko gradientno toplinsko naprezanje i različita svojstva otpornosti na koroziju i eroziju radnog sloja u dodiru s otopinom stakla. Podijeljen je na troslojne kombinacije, koje su radni sloj, sigurnosni sloj i izolacijski sloj.
Unaprijed je postavljeno da je debljina izolacijskog sloja 150 mm, debljina zaštitnog sloja 150 mm, a debljina radnog sloja 20-80 mm, što se može prilagoditi prema potrebama korisnika.
Shematski dijagram multifunkcionalne kompozitne opečne strukture sa visokim sadržajem cirkonijum -keramike
Usvojite tri sloja različitih materijala za odvajanje i spajanje u integriranu kombinacijsku metodu te upotrijebite tehnologiju gradijentnih kompozita za dva ili više materijala kako bi se sastav i struktura neprestano mijenjali s jedne na drugu stranu kako bi se smanjila mala i prevladala pojava neusklađenosti performansi lijepljivog dijela, kako bi se postigao nestanak unutrašnjeg sučelja, performanse materijala predstavljaju i promjenu gradijenta koja odgovara promjeni sastava i strukture.
Radni sloj usvaja čvrste otopine na bazi cirkonija kako bi se izbjegli nedostaci stabilnog starenja stabilizacije cirkonija i propadanja. Kombinacija mikronskih i nanometarskih prahova ima sadržaj cirkonija u rasponu od 80-94%, postižući sinteriranje 99% zgušnjavanja, a poroznost blizu 0. Temperaturna otpornost doseže 1750 stepeni Celzijusa u svrhu dugotrajne upotrebe, kako bi se nosili sa dugotrajna konstantna erozija stakla i uvjeti ribanja radnog sloja, te se obvezuje postići 2 puta ili više od vijeka trajanja sadašnje 41# spojene cigle.
Zaštitni sloj izrađen je od silikona glinice visoke čistoće ili cirkonijevog silikata. Njegova funkcija ogleda se u dugoročnoj garanciji sigurnosti nakon radnog sloja. U isto vrijeme, ima dobru funkciju smanjenja toplinskog gradijenta.
Izolacijski sloj izrađen je od vlaknastih materijala koji mogu izdržati temperature do 1650 stepeni Celzijusa, a njegova toplinska provodljivost je niska. Kada se proračunska debljina koristi na 100-150 mm, kada temperatura zagrijavanja dostigne 1400 stepeni Celzijusa, površinska temperatura je niža od 60 stepeni Celzijusa. (Opcionalno prema situaciji)
Prema različitim vrstama stakla, prema njegovim karakteristikama, možete odabrati:
01
Čvrsti rastvor kalcijum-cirkonata (upotrebna temperatura 0-1720 ℃, talište 2250-2550 ℃, gustina 5,11 g/(25 ℃))
02
Čvrsti rastvor barijevog cirkonata (upotrebna temperatura 0-1720 ° C, talište: 2500 ° C, gustoća: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Čvrsti rastvor itrijum-cirkonijuma (upotrebljiva temperatura 0-1720 ℃, tačka topljenja: 2850 ℃, gustina: 4,80 g/ml (25 ℃))
Pričekajte ciljanu upotrebu gore navedenih proizvoda kako biste ih promovirali kako biste smanjili oštećenja sučelja uzrokovana kemijskim reakcijama na visokim temperaturama, poboljšavajući time vijek trajanja i sigurnost staklenih proizvoda. Stoga je, u usporedbi s tradicionalnim materijalima, ciljana primjena materijala za poticanje povećanja života To je također jedna od vrlo učinkovitih metoda.
Opseg temperature primjene je 0 stepeni Celzijusa do 2700 stepeni Celzijusa, okruženje za primjenu je: zrak, vakuum, zaštitna atmosfera itd., Područja primjene su posebna proizvodnja stakla, taljenje legura titana itd .;
Zazor spajanja je 0,2-0,5 mm i može se koristiti kao shema za spajanje razmaka. Brzina linearnog širenja od 0-1000 ℃ je 5,5 × 10-6,0-1000 ℃, a relativna stopa promjene dužine je 0,08%.
Nakon što temperatura uporabe pređe 1700 ° C, konvencionalni visoko-cirkonijevi materijali više ne mogu ispunjavati zahtjeve dugotrajne upotrebe nakon 1750 ° C zbog omekšavanja opterećenja, taloženja u tekućoj fazi i aktivnih kemijskih reakcija. Nakon 1750 ° C koriste se tradicionalni materijali s visokim sadržajem cirkonija. Materijali poput AZS -a ubrzat će oštećenja i eroziju. Stoga se stabilni materijali sa visokim sadržajem cirkonijuma ili materijali u čvrstom rastvoru moraju koristiti u okruženju sa visokim temperaturama nakon 1750 ℃ kako bi se zadovoljili uslovi dugotrajne upotrebe na ultra visokim temperaturama i uslovi koji nisu laki za reagovanje sa drugim aktivnim elementima. Kada je temperatura viša od 1750 ° C za dugotrajni kontakt sa otopinama stakla ili drugih otopina metala, teoretski vijek trajanja materijala s visokim sadržajem cirkonija s temperaturom višom od 1800 ° C-2200 ° C može se povećati 2-3 puta.
Bez kontinuiranih inovacija neće biti vitalnosti, a bit će i nemoguće natjecati se za osvajačke visine s europskim kolegama s dugom poviješću i snažnim prednostima utemeljenja znanstvenih istraživanja na svjetskoj sceni. Polazeći od pozicioniranja kompanije na području novih visokokvalitetnih strukturnih keramičkih materijala 2015. godine, kompanija dubinski ostvaruje suradnju između industrije i univerziteta na istraživanju s mnogim poznatim domaćim sveučilištima, daje potpunu prednost svojim prednostima i kombinira istraživačke prednosti univerzitetske industrije-univerzitet-istraživanja u kontinuiranom inoviranju i kontinuiranoj primjeni proizvoda u novim oblastima. Kompanija ima 11 nezavisnih patenata na izume, koji su praktični 29 novih patenata.
Pod pretpostavkom vodećeg tržišta sa jezgrenom tehnologijom, kompanija je osnovala odjel za garanciju iskustva u primjeni proizvoda kako bi korisnicima pružila sigurno, efikasno i brzo iskustvo primjene na jednom mjestu, aktivno istraživala probleme u primjeni novih proizvoda i poboljšala poboljšanja, a kupcima pružila učinkoviti i stabilni proizvodi U isto vrijeme iskustva primjene, stalno ćemo poboljšavati novi nivo primjene proizvoda.
Samo na taj način korisnici mogu imati osjećaj ovisnosti o aplikaciji, sigurnosti aplikacije i udobnosti aplikacije. Samo na ovaj način može se stvoriti vrstan krug, a udio i stabilnost proizvoda na tržištu mogu se nastaviti. Poboljšati i snažno podržati kontinuitet istraživanja i razvoja i vitalnost poslovanja kompanije; podržani ključnom tehničkom snagom stalnih inovacija, proizvodi kompanije trenutno imaju dobre sveobuhvatne performanse i iskustvo. U isto vrijeme, oni imaju ogromnu isplativu prednost na međunarodnim tržištima u nastajanju. Već su se natjecali s Njemačkom i Velikom Britanijom. Pojavilo se tržište sličnih proizvoda u razvijenim zemljama poput Japana i Japana.
Pregled razmišljanja i smjera razvoja kompanije: Fokusiranje na područje materijala i proizvoda od cirkonijevog dioksida, kroz beskonačno recikliranje resursa kroz zeleni proizvodni sistem, s fokusom na upotrebu inovativnih istraživanja i razvoja, inovativnih metoda proizvodnje i inovativnih područja primjene u području materijala i proizvoda od cirkonijevog dioksida,
Da biste postigli kontinuirane inovacije i proizvode specifične za primjenu i održivu vitalnost kompanije, uspostavite svijest o marki u industriji i formulirajte smjernice za budući razvoj kompanije na osnovu ograničene tehnologije i iskustva s oborinama te neograničenih područja primjene i inovacija u performansama!
Naša misija
Riješite uska grla u aplikacijama za ultra visoke temperature
Corporate Vision
Postanite referentno preduzeće u održivom razvoju industrije strukturne keramike sa visokim temperaturama
Vrijednost
Integritet, san, naporan rad, inovativnost;